Narzędzia jakości

APQP

Advanced Product Quality Planning – Zaawansowane Planowanie Jakości Wyrobów, schemat procedur i technik wykorzystywanych w celu rozwoju produktu wykorzystywane w przemyśle motoryzacyjnym.

DOE

Design of experiments, czyli projektowanie eksperymentów lub experimental design, czyli projektowanie eksperymentalne jest to narzędzie polegające na wykorzystaniu modelu matematycznego wskazując, jakie zmiany parametrów będą pozytywnie wpływały na wyrób lub proces.

FMEA

(Failure Mode and Affects Analysis – Analiza Rodzajów i Skutków Uszkodzeń) technika umożliwiająca identyfikację potencjalnych sytuacji niepożądanych i pomoc w ich wyeliminowaniu, pomaga określić prawdopodobieństwo ich wystąpienia oraz skutki i przyczyny.

G8D

Global 8 Disciplines, metoda wyboru i standaryzacji rozwiązywania problemów sugerowana przez Ford Motor Company, pomaga w zidentyfikowaniu, zdefiniowaniu i zrozumieniu problemu, jego przyczyn źródłowych i znalezieniu najlepszych działań korygujących. Metoda G8D może pomóc zmienić proces, procedurę i system, aby nie dopuścić do pojawienia się podobnego problemu ponownie.

MSA

(Measurement System Analysis) Analiza Systemu Pomiarowego, ma na celu upewnienie się, że prowadzone pomiary pozwalają na rozpoznanie rzeczywistego stanu mierzonego obiektu

PPAP

(Production Part Approval Process – Proces Zatwierdzania Części do Produkcji) – procedura określająca wymogi, jakie muszą spełnić dostawcy części. Jej realizacja ma na celu sprawdzenie czy wszystkie stawiane przez klienta wymagania są prawidłowo rozumiane i czy procesy realizowane podczas produkcji spełniają wymagania jakościowe i ilościowe

Six Sigma

metoda zarządzania jakością oparta na statystyce, której zadaniem jest osiągniecie jakości "sześć sigma". W statystyce sigma oznacza odchylenie standardowe zmiennej. Sześć sigm oznacza sześciokrotne odchylenie standardowe. Celem programu jest zmniejszenie liczby defektów do 3,4 DPMO (Defects Per Million Opportunities). Six Sigma to precyzyjnie zorganizowana, bazująca na realnych danych metodyka eliminacji defektów, strat i wszelkich problemów z jakością, we wszystkich dziedzinach produkcji, usług, zarządzania i w innej działalności biznesowej.

Podstawą metodyki Six Sigma jest połączenie znanych technik statystycznego sterowania jakością z innymi, zarówno prostymi jak i zaawansowanymi metodami statystycznymi oraz z systematycznym szkoleniem całego personelu, z każdego szczebla organizacji, włączonego w procesy i działania objęte metodą Six Sigma.

Six Sigma to:

określenie priorytetów bazujących na tym co najważniejsze dla klienta
intensywne użycie metod statystycznych w celu doskonalenia procesu
skupienie uwagi na redukcji zmienności
i defektów

SPC

(Statistical Process Control) Statystyczna Kontrola Procesu lub Statystyczne Sterowanie Procesem, metoda nadzorowania zdolności i stabilności jakościowej procesów, jest to systematyczne i przemyślane stosowanie narzędzi i metod, zwłaszcza kart kontrolnych procesu oraz wskaźników zdolności jakościowej