NAZWA SZKOLENIA

Warsztat SMED

CZAS TRWANIA

22.06.2026

DATA

7h

LOKALIZACJA

Kraków

CENA

1280 zł netto

Szkolenie SMED | Warsztat SMED

O konkurencyjności przedsiębiorstw produkcyjnych coraz częściej decyduje sprawność operacyjna, a nie wyłącznie inwestycje w nowy park maszynowy. Zdolność do ograniczania strat w przezbrojeniach, szybkiego reagowania na zmiany popytu oraz realizacji krótszych serii produkcyjnych staje się dziś standardem w dobrze zarządzanych organizacjach. W tym kontekście szkolenie SMED pozwala realnie skrócić czas przezbrojeń i zwiększyć dostępność maszyn bez inwestycji w nowy park maszynowy. Warsztat SMED umożliwia analizę i przebudowę procesu przezbrojenia poprzez rozdzielenie czynności wewnętrznych i zewnętrznych, eliminację zbędnych operacji oraz standaryzację pracy zespołu.

Eliminacja strat w przezbrojeniach dzięki metodzie SMED

Warsztat SMED opiera się na analizie rzeczywistych przezbrojeń realizowanych na liniach i stanowiskach produkcyjnych uczestników, a nie na modelowych przykładach i abstrakcyjnych schematach. Uczestnicy analizują przebieg przezbrojeń krok po kroku, identyfikują źródła strat oraz projektują usprawnienia zgodnie z metodą SMED. Efektem warsztatu jest mierzalna redukcja czasu przezbrojeń oraz wdrożenie standardów umożliwiających utrzymanie uzyskanych wyników. Podczas warsztatów omawiamy metodę SMED i jej zastosowania w produkcji oraz aspekty takie jak:

  • identyfikacja czynności składających się na szybkie przezbrojenia Lean,
  • rozdzielanie czynności wewnętrznych i zewnętrznych oraz ich optymalizację,
  • organizacja stanowisk pracy pod kątem skrócenia przezbrojeń,
  • standaryzacja przezbrojeń (instrukcje wizualne, checklisty, standardy pracy),
  • angażowanie zespołów w proces usprawnień.

Takie podejście sprawia, że skrócenie przezbrojeń staje się elementem systemowego doskonalenia, a nie jednorazowym projektem.

SMED jako element systemowego doskonalenia produkcji

Skrócenie czasu przezbrojeń nie jest celem samym w sobie, lecz środkiem do poprawy efektywności całego systemu produkcyjnego. Podczas warsztatu pokazujemy, w jaki sposób SMED może wspierać szerszą optymalizację procesów produkcyjnych, wpływając na planowanie, poziomy zapasów, płynność przepływów oraz stabilność realizacji zleceń. Dzięki temu przezbrojenia są traktowane jako element systemu zarządzania produkcją, a nie izolowane działanie na poziomie stanowiska.

Uczestnicy warsztatu SMED uczą się również przeliczać zmiany operacyjne na efekty biznesowe: lepsze wykorzystanie zasobów, większą dostępność maszyn, możliwość skracania serii czy zwiększenie elastyczności produkcji. W efekcie redukcja czasu przezbrojeń wspiera realizację celów biznesowych firmy.

Program szkolenia SMED:

1.

Geneza metody SMED i cechy przezbrojenia doskonałego:

  • Geneza SMED,
  • Definicje przezbrojenia i czasu przezbrojenia,
  • Co daje redukcja czasu przezbrojenia.

2.

Krok 0 – przygotowanie do przezbrojenia:

  • Tworzenie zespołu SMED,
  • Zadania Lidera/Pilota warsztatu SMED,
  • Wizualizacja wyników,
  • Strategia wyboru maszyny/urządzenia do działań warsztatowych i cel SMED.

3.

Krok 1 – rozdzielenie operacji wewnętrznych i zewnętrznych:

  • Operacje wewnętrzne i zewnętrzne – filmy szkoleniowe,
  • Przygotowanie i rejestracja przezbrojenia,
  • Analiza operacyjna na podstawie materiału video,
  • Przygotowanie standardu przezbrojenia i listy kontrolnej SMED.

4.

Krok 2 – małe modyfikacje techniczne:

  • Zaawansowane przygotowanie do przezbrojenia.
  • Proste modyfikacje – pośrednie przyrządy mocujące, szybkie mocowanie.

5.

Krok 3 – duże modyfikacje techniczne:

  • Operacje równoległe i diagram spaghetti,
  • Eliminacja i uproszczenie regulacji,
  • Standaryzacja,
  • Mechanizacja i robotyzacja,
  • Usprawnienia operacji zewnętrznych.

6.

Krok 4 – utrzymanie wyników:

  • Audyty przezbrojeń i rola szkoleń,
  • Wizualizacja zrealizowanych działań,
  • SMED, a inne narzędzia Lean.

7.

Część praktyczna – wykonanie głównych części procedury SMED (Krok 1, 2, 3) za pomocą zestawu szkoleniowego:

  • Przygotowanie do warsztatu i wyjaśnienie ról,
  • Krok 1 – Wykonanie pierwszego przezbrojenia (oraz nagrania materiału video do analizy),
  • Krok 1 – Analiza operacyjna i rozdzielenie operacji wewnętrznych i zewnętrznych (na podstawie filmu),
  • Krok 1 – Przygotowanie listy kontrolnej i standardu przezbrojenia, szkolenie pracowników,
  • Krok 2 – Wykonanie drugiego przezbrojenia (oraz nagrania materiału video do analizy),
  • Krok 2 – Analiza możliwości (na podstawie filmu) i wdrożenie małych modyfikacji technicznych, szkolenie operatorów,
  • Krok 3 – Wykonanie trzeciego przezbrojenia (oraz nagrania materiału video do analizy),
  • Krok 3 – Analiza możliwości (na podstawie filmu) i wdrożenie dużych modyfikacji technicznych (w tym standaryzacja, praca równoległa), szkolenie pracowników,
  • Krok 3 – Zawody SMED – pomiary czasu dla zespołów przezbrajających (dla najlepszego zespołu nagroda od Trenera.

Co nas wyróżnia:

Ponad 20 lat
na rynku

Luqam posiada 20-letnie doświadczenie w zakresie prowadzenia szkoleń i projektów optymalizacyjnych.

Szkolenia z naciskiem na praktykę

Wszystkie zagadnienia omawiane na szkoleniach przedstawiane są w formie ułatwiającej zrozumienie tematu z wykorzystaniem różnego rodzaju ćwiczeń.

Certyfikaty
z wartością

Certyfikaty ze szkoleń wydawane przez Luqam są uznawane przez pracodawców w Polsce, jak i zagranicą.

Doświadczona kadra trenerska

Prowadzący szkolenie to doświadczeni eksperci z długoletnim doświadczeniem w branży zarówno produkcyjnej, jak i usługowej.

Adresaci warsztatu SMED:

Adresaci szkolenia
Brygadziści i mistrzowie odpowiedzialni za kierowanie zespołami produkcyjnymi
Adresaci szkolenia
Osoby odpowiedzialne za wdrażanie i doskonalenie narzędzi Lean w przedsiębiorstwie
Adresaci szkolenia
Liderzy i specjaliści wspomagający procesy produkcyjne
Adresaci szkolenia
Technolodzy i inżynierowie procesu
Adresaci szkolenia
Kierownictwo i managerowie wyższego szczebla odpowiedziani za wdrożenie i optymalizację systemu produkcyjnego

Prowadzący szkolenie SMED:

Prowadzący

Robert Bujas

Koordynator Projektów Optymalizacyjnych LUQAM, specjalista w zakresie zarządzania, Lean Management oraz Problem Solving. Absolwent Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie. Od początku kariery zawodowej związany z obszarami jakości, optymalizacji i zarządzania produkcją. Od przeszło dekady realizuje w LUQAM konsultacje i szkolenia zarówno dla wielooddziałowych międzynarodowych korporacji, jak i kilkunastoosobowych firm rodzinnych. W ramach realizacji projektów pomagał kilkuset firmom z różnych branż, w tym firmom usługowym (szpital, urząd administracji państwowej, bank) i produkcyjnym (poza większością popularnych sektorów takich jak automotive, aerospace, żywność, przemysł lekki, także np. przemysł farmaceutyczny, petrochemiczy, hutniczy i zbrojeniowy), realizującym produkcję zarówno seryjną, jak i jednostkową. Zarządzał dużymi, wielowątkowymi, angażującymi znaczne zasoby ludzkie badaniami obciążenia pracą dużych zespołów pracowniczych oraz projektami optymalizacji kosztów wytworzenia, projektowania nowych layoutów produkcyjnych i symulacji komputerowych hipotez optymalizacyjnych. Koordynator i auditor ogólnopolskiego programu Liga Mistrzów 5S. Najprawdopodobniej najbardziej doświadczony specjalista z zakresu 5S w Polsce – zrealizował dziesiątki tysięcy godzin auditów i konsultacji z tego zakresu dla kilkudziesięciu firm.

Koordynator Projektów Optymalizacyjnych LUQAM, specjalista w zakresie zarządzania, Lean Management oraz Problem Solving. Absolwent Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie. Od początku kariery zawodowej związany z obszarami jakości, optymalizacji i zarządzania produkcją. Od przeszło dekady realizuje w LUQAM konsultacje i szkolenia zarówno dla wielooddziałowych międzynarodowych korporacji, jak i kilkunastoosobowych firm rodzinnych. W ramach realizacji projektów pomagał kilkuset firmom z różnych branż, w tym firmom usługowym (szpital, urząd administracji państwowej, bank) i produkcyjnym (poza większością popularnych sektorów takich jak automotive, aerospace, żywność, przemysł lekki, także np. przemysł farmaceutyczny, petrochemiczy, hutniczy i zbrojeniowy), realizującym produkcję zarówno seryjną, jak i jednostkową. Zarządzał dużymi, wielowątkowymi, angażującymi znaczne zasoby ludzkie badaniami obciążenia pracą dużych zespołów pracowniczych oraz projektami optymalizacji kosztów wytworzenia, projektowania nowych layoutów produkcyjnych i symulacji komputerowych hipotez optymalizacyjnych. Koordynator i auditor ogólnopolskiego programu Liga Mistrzów 5S. Najprawdopodobniej najbardziej doświadczony specjalista z zakresu 5S w Polsce – zrealizował dziesiątki tysięcy godzin auditów i konsultacji z tego zakresu dla kilkudziesięciu firm.

Opinie klientów:

Uczestnik szkolenia Warsztat SMED

Super szkolenie, świetny prowadzący, wiele przykładów praktycznych. Wszystko na +

X

Podziel się swoją opinią!

    Polecane szkolenia

    Tablice Kamishibai

    Szkolenie Tablice Kamishibai to propozycja dla osób, które chcą poznać najskuteczniejszą, najprostszą, opartą na wizualizacji metodę kontroli wykonywanych przez pracowników zadań oraz poprawności stosowania przez nich standardów.

    Kanban

    Weź udział w szkoleniu Kanban i dowiedz się, jak zbudować dobrze działający system produkcyjny. Poznaj zasady i wskazówki dotyczące funkcjonowania systemu Kanban i koncepcji Just in Time w praktyce.

    World Class Manufacturing

    Udział w szkoleniu WCM pozowli Ci poznać praktyczne wskazówki dotyczące wdrożenia, funkcjonowania oraz doskonalenia systemu Światowej Klasy Produkcji – World Class Manufacturing.

    Projektowanie i wdrożenie systemów produkcyjnych

    Dowiedz się, jak zbudować kompleksowy system produkcyjny w oparciu o zasady koncepcji Lean Manufacturing! Weź udział w szkoleniu i przeprowadź transformację produkcyjną w swoim przedsiębiorstwie.

    Szkolenia prowadzone przez Specjalistów z branży

    Masz pytania? Skontaktuj się z nami!

      Zapisz się do newslettera!