NAZWA SZKOLENIA

Gospodarka magazynowa w dziale Utrzymania Ruchu

CZAS TRWANIA

05.10.2026

DATA

7h

LOKALIZACJA

Online

CENA

1280 zł netto

Szkolenie Gospodarka magazynowa w dziale Utrzymania Ruchu

Szkolenie „Gospodarka magazynowa w dziale Utrzymania Ruchu” skierowane jest do osób odpowiedzialnych za utrzymanie ruchu, zarządzanie zapasami oraz optymalizację procesów w środowisku produkcyjnym, które chcą usprawnić zarządzanie częściami zamiennymi i materiałami eksploatacyjnymi. Program szkolenia koncentruje się na praktycznych aspektach organizacji magazynu UR, redukcji kosztów oraz zwiększaniu dostępności części przy jednoczesnym ograniczaniu nadmiernych zapasów.

Podczas szkolenia uczestnicy poznają kluczowe zagadnienia związane z zarządzaniem zapasami, w tym metody kategoryzacji części zamiennych (ABC), określanie poziomów bezpieczeństwa oraz wyznaczanie optymalnych partii zamówień z wykorzystaniem metod EOQ i ROP. Omawiane są również sposoby zbierania i analizy danych magazynowych oraz podejście do zarządzania kosztami w obszarze utrzymania ruchu.

W trakcie szkolenia poruszane są także zagadnienia organizacji magazynu części zamiennych, w tym wykorzystanie magazynów podręcznych i konsygnacyjnych, a także wdrażanie wizualizacji i narzędzi systemu Pull, takich jak Kanban. Uczestnicy poznają również zasady oceny dostawców oraz metody doskonalenia systemu zarządzania częściami zamiennymi w organizacji.

Szkolenie prowadzone jest w formule wykładowo-warsztatowej i bazuje na praktycznych przykładach z obszaru utrzymania ruchu, dzięki czemu uczestnicy zdobywają wiedzę możliwą do bezpośredniego wdrożenia w swojej organizacji.

Program szkolenia z gospodarki magazynowej:

1.

Procesy utrzymania ruchu w przedsiębiorstwie.

2.

Zarządzanie kosztami utrzymania ruchu.

3.

Zarządzanie zapasami części zamiennych i materiałów.

  • Definicje zapasów.
  • Sposoby zbierania danych o stanie zapasów części zamiennych.
  • Określenie kryterium ważności części zamiennych.
  • Identyfikacja i kategoryzacja posiadanych części zamiennych.
  • Kategoryzacja metodą ABC.
  • Określenie poziomów bezpieczeństwa.
  • Określenie optymalnej partii zamówienia materiałów (EOQ, ROP).

4.

Organizacja magazynu części zamiennych.

  • Metodologia organizacji magazynu części zamiennych.
  • Wprowadzenie magazynów podręcznych.
  • Wykorzystanie magazynów konsygnacyjnych.

5.

Zakupy narzędzi, części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych.

6.

Narzędzia systemu Pull w zastosowaniu do części zamiennych.

  • Wykorzystanie metodologii Kanban.
  • Wizualizacja w magazynie części zamiennych.

7.

Ocena poddostawców.

8.

Doskonalenie systemu zarządzania częściami zmiennymi.

Co nas wyróżnia:

Ponad 20 lat
na rynku

Luqam posiada 20-letnie doświadczenie w zakresie prowadzenia szkoleń i projektów optymalizacyjnych.

Szkolenia z naciskiem na praktykę

Wszystkie zagadnienia omawiane na szkoleniach przedstawiane są w formie ułatwiającej zrozumienie tematu z wykorzystaniem różnego rodzaju ćwiczeń.

Certyfikaty
z wartością

Certyfikaty ze szkoleń wydawane przez Luqam są uznawane przez pracodawców w Polsce, jak i zagranicą.

Doświadczona kadra trenerska

Prowadzący szkolenie to doświadczeni eksperci z długoletnim doświadczeniem w branży zarówno produkcyjnej, jak i usługowej.

Adresaci szkolenia:

Adresaci szkolenia
Technolodzy i inżynierowie procesu
Adresaci szkolenia
Brygadziści i liderzy obszarów produkcyjnych
Adresaci szkolenia
Liderzy i specjaliści wspomagający procesy produkcyjne
Adresaci szkolenia
Kierownicy, specjaliści i technicy działów utrzymania ruchu
Adresaci szkolenia
Osoby odpowiedzialne za wdrażanie i doskonalenie narzędzi Lean w środowisku produkcyjnym

Prowadzący szkolenie:

Prowadzący

Krzysztof Sterniczuk

Trener i konsultant ds. optymalizacji w LUQAM. Posiada wieloletnie doświadczenie zawodowe zdobyte w międzynarodowych firmach produkcyjnych. Certyfikowany analityk MTM, specjalista w obszarach NPI oraz Product & Process Costing. W toku pracy na stanowiskach związanych z szeroko pojętą inżynierią procesów przemysłowych realizował działania we wszystkich obszarach strumienia wartości, od primary process aż po final assembly. Ponadto, kierował pracą 3 filarów WCM – Workplace Orgnization, Early Equipment Management oraz Early Product Management, z czego trzeci rozwijał od podstaw. Subject Matter Expert w obszarze projektowania procesów produkcyjnych z uwzględnieniem zasad Design for Manufacturing oraz Design for Assembly. Zarządzał projektami nowych uruchomień, generując oszczędności jeszcze w początkowych fazach procesu NPI.

Reprezentował lokalne struktury Industrial Engineering na cyklicznych warsztatach Product & Process Cost i aktywnie współpracował ze strukturami centralnymi międzynarodowych firm produkcyjnych w obszarze Design to Value oraz Value Engineering w celu usprawniania architektury wyrobu. Pełnił również rolę trenera wewnętrznego z obszaru WCM 7 Industrial Engineering Tools, 7 kroków Workplace Organization, 7 kroków Early Product Management.

Specjalizuje się w optymalizacji procesów produkcyjnych, balansowaniu linii produkcyjnych oraz redukcji kosztów wytwarzania z wykorzystaniem takich narzędzi jak 3M, Yamazumi, MTM, Chronometraż, Analizy Ergonomiczne, Golden Zone/Strike Zone, SMED, TPM, VSM/VSD, DFA/DFM, Standaryzacja i Praca Standaryzowana.

Pasjonat TPS – Toyota Production System. Udziela się również podczas paneli fokusowych i dyskusyjnych realizowanych przez Wydział Organizacji i Zarządzania Politechniki Łódzkiej, na której ukończył studia magisterskie na kierunku Zarządzanie i Inżynieria Produkcji.

Trener i konsultant ds. optymalizacji w LUQAM. Posiada wieloletnie doświadczenie zawodowe zdobyte w międzynarodowych firmach produkcyjnych. Certyfikowany analityk MTM, specjalista w obszarach NPI oraz Product & Process Costing. W toku pracy na stanowiskach związanych z szeroko pojętą inżynierią procesów przemysłowych realizował działania we wszystkich obszarach strumienia wartości, od primary process aż po final assembly. Ponadto, kierował pracą 3 filarów WCM – Workplace Orgnization, Early Equipment Management oraz Early Product Management, z czego trzeci rozwijał od podstaw. Subject Matter Expert w obszarze projektowania procesów produkcyjnych z uwzględnieniem zasad Design for Manufacturing oraz Design for Assembly. Zarządzał projektami nowych uruchomień, generując oszczędności jeszcze w początkowych fazach procesu NPI.

Reprezentował lokalne struktury Industrial Engineering na cyklicznych warsztatach Product & Process Cost i aktywnie współpracował ze strukturami centralnymi międzynarodowych firm produkcyjnych w obszarze Design to Value oraz Value Engineering w celu usprawniania architektury wyrobu. Pełnił również rolę trenera wewnętrznego z obszaru WCM 7 Industrial Engineering Tools, 7 kroków Workplace Organization, 7 kroków Early Product Management.

Specjalizuje się w optymalizacji procesów produkcyjnych, balansowaniu linii produkcyjnych oraz redukcji kosztów wytwarzania z wykorzystaniem takich narzędzi jak 3M, Yamazumi, MTM, Chronometraż, Analizy Ergonomiczne, Golden Zone/Strike Zone, SMED, TPM, VSM/VSD, DFA/DFM, Standaryzacja i Praca Standaryzowana.

Pasjonat TPS – Toyota Production System. Udziela się również podczas paneli fokusowych i dyskusyjnych realizowanych przez Wydział Organizacji i Zarządzania Politechniki Łódzkiej, na której ukończył studia magisterskie na kierunku Zarządzanie i Inżynieria Produkcji.

Opinie klientów:

Uczestnik szkolenia Gospodarka Magazynowa w dziale UR

Dla pracownika wdrażającego się w do pracy i mającego styczność z magazynem części i działaniami pracowników utrzymania ruchu zdecydowanie szkolenia tego typu i w zaprezentowanej formule będą stanowiły znakomitą bazę wiedzy w celu dalszego doskonalenia. Jako uczestnik pozytywnie oceniam zarówno sposób przekazania danych przez prowadzącego szkolenie, jak również ciekawą prezentację. Zdecydowanie wykorzystam zdobytą wiedzę i polecę szkolenia LUQAM innym pracownikom.

X

Podziel się swoją opinią!

    Polecane szkolenia

    Ekspert TPM

    Zostań Ekspertem TPM! Dołącz do szkolenia i poznaj praktyczne aspekty koncepcji Total Productive Maintenance, SMED i Lean Manufacturing. Dowiedz się jak skutecznie wdrożyć program TPM, naucz się identyfikacji strat w procesie i rozwiązuj problemy w swojej organizacji!

    Lider Lean Manufacturing

    Zostań Liderem Lean! Weź udział w angażujących warsztatach lean i poznaj praktyczne aspekty wykorzystania ustandaryzowanych narzędzi do redukowania strat w procesach.

    Autonomiczne Utrzymanie Ruchu

    Szkolenie AUR skierowane jest do wszystkich osób, które chcą poznać dobre praktyki w zakresie zarządzania parkiem maszynowym. Dowiedz się jak angażować pracowników w utrzymanie dobrej kondycji maszyn!

    Lider Zespołu produkcyjnego

    Zostań Liderem Zespołu Produkcyjnego! Stwórz zgrany i efektywny zespół produkcyjny, który będzie skutecznie realizował powierzone mu cele. Dowiedz się, jak rozwiązywać problemy w relacjach pracownik – przełożony.

    Szkolenia prowadzone przez Specjalistów z branży

    Masz pytania? Skontaktuj się z nami!

      Zapisz się do newslettera!