Back to post archive

Czym jest i jak działa metoda Kanban?

Metoda Kanban - narzędzie do ograniczenia kosztów produkcji, ilości braków i wielkości zapasów. Sprawdź jak działa Kanban!

Ostatnia aktualizacja:

Kanban (metoda) to narzędzie do ograniczenia kosztów produkcji, ilości braków i wielkości zapasów. To również cała filozofia zarządzania przepływem pracy, wywodząca się z koncepcji Lean Management. Co to jest Kanban? Jej głównym celem jest ciągłe doskonalenie procesów, eliminowanie strat (tzw. muda) i dostarczanie wartości klientowi w sposób płynny i przewidywalny. Metoda Kanban opiera się na prostych, ale niezwykle skutecznych zasadach: wizualizacji pracy, ograniczeniu ilości zadań w toku (WIP – Work In Progress), koncentracji na przepływie oraz wprowadzaniu usprawnień w oparciu o dane. Sprawdź, jak działa Kanban, co to jest i jakie korzyści może przynieść organizacji.

W tym artykule:

Kanban (metoda) – co to znaczy?

Co to jest Kanban? Japońskie słowa „kan” i „ban” w wolnym tłumaczeniu można przełożyć na „widoczny” oraz „kartka papieru”, jednak całe określenie oznacza również tabliczkę z napisem informacyjnym lub szyld. Kanban (metoda) opiera się na wizualizacji procesu, podczas którego stosowana może być na przykład tak zwana tablica kanbanowa, która może mieć postać fizyczną lub wirtualną. Najprostszy układ takiej tablicy to podział na czynności „do zrobienia”, „w trakcie” oraz „zrobione”, które mogą być opisane na różnym poziomie szczegółowości.

Kanban – co to jest? Stosowany system powinien być uzależniony od potrzeb w związku, z którymi powstała tablica kanbanowa. Umożliwia ona przedstawienie zarówno procesów bardzo prostych, jak również wyjątkowo złożonych, dotyczących wielu zespołów. Tablica kanbanowa łączy różne zespoły skupione na jednym zadaniu.

Jak działa metoda Kanban?

Na początku w ramach metody Kanban stosowane były karty wielokrotnego użytku. Karty poszczególnych przedmiotów były umieszczone w odpowiednich pojemnikach. W tym przypadku (w bardzo dużym uproszczeniu) metoda Kanban polegała na tym, że osoba, która zużyła ostatnią część czy ostatni komponent, zdejmowała kartę z opakowania i umieszczała ją na tablicy. Dla pracownika odpowiedzialnego za produkcję danego komponentu lub danej części była to informacja, że czas rozpocząć proces produkcji.

Obecnie w tej metodzie stosowane są formularze, które są wypełniane w odpowiedniej kolejności. Dokumenty przechodzą od dyspozytora, przez planistę do pracownika produkcji. Następnie odpowiednie części karty Kanban wracają do dyspozytora.

Optymalizacja procesu pracy

Metoda Kanban – co to? Założeniem metody Kanban jest optymalizacja procesu pracy. Optymalizacja procesu opiera się na informowaniu, planowaniu, rozdziale i kontroli poszczególnych czynności. Ma doprowadzić do stanu, kiedy każda część systemu wytwarza dokładnie tyle dóbr, ile w danej chwili jest potrzebnych. Metoda została wdrożona między innymi w zakładach Toyoty, gdzie doprowadziła do ograniczenia zapasów i braków oraz wzrostu produkcji. Wdrożenie systemu Kanban wpływa również na zmniejszenie przestrzeni produkcyjnej oraz przestrzeni magazynowej.

Jakie cele ma metoda Kaban?

Metoda Kanban jest często opisywana przez hasło „7 razy żadnych”. Celem jest doprowadzenie do sytuacji, gdy w organizacji nie będzie:

  • żadnych braków,
  • żadnych zapasów,
  • żadnych opóźnień,
  • żadnych kolejek,
  • żadnych bezczynności,
  • żadnych zbędnych czynności i kontroli,
  • żadnych zbędnych przemieszczeń.

Efektem stosowania metody Kanban jest redukcja liczby magazynów przedprodukcyjnych, międzyoperacyjnych oraz wyrobów gotowych. Metoda Kanban jest odporna na wahania popytu oraz nie przewiduje przygotowania rezerw. Jednak umiejętnie wprowadzona, pozwala na bardzo duże ograniczenie kosztów produkcji. Chcesz dowiedzieć się więcej? Weź udział w szkoleniu Kanban organizowanym przez LUQAM! A jeśli potrzebujesz wsparcia we wdrożeniu systemu Kanban w Twojej organizacji skontaktuj się z nami! Proponujemy również wsparcie w procesach obejmujących transformacje operacyjne.

Metoda Kanban – co to? Podsumowanie

Kanban w praktyce oznacza ciągłe doskonalenie – zespoły analizują przepływ pracy, identyfikują wąskie gardła i wprowadzają usprawnienia krok po kroku. Metoda uczy reaktywności i adaptacji, a także pomaga zespołom samodzielnie rozwiązywać problemy i zwiększać efektywność. To podejście jest zgodne z filozofią Lean Management, której głównym celem jest tworzenie wartości dla klienta przy minimalnym wykorzystaniu zasobów. Kanban pozwala precyzyjnie kontrolować przepływ pracy, dzięki czemu organizacja może szybciej reagować na zmieniające się zapotrzebowanie, a jednocześnie minimalizować straty.

Link do produktu

Szkolenie Kanban

Podobne artykuły

Lean i produkcja

System Kanban

Poznaj najważniejsze zalety stosowania narzędzia Kanban w firmie.

Lean i produkcja

System Kanban - sterowanie przepływem produkcji

Dowiedz się czym jest system Kanban, gdzie ma on zastosowanie, jak go wdrożyć i jakich efektów możesz spodziewać się po wprowadzeniu Kanban do organizacji!

Lean i produkcja

Agile w produkcji

Istnieje powszechne przekonanie, że wykorzystanie Agile w produkcji jest niemożliwe. Czy to prawda?

Lean i produkcja

Czy warto optymalizować procesy produkcyjne?

Optymalizacja procesów produkcyjnych to szereg działań ukierunkowanych na poprawę efektywności produkcji i zmniejszenie kosztów procesu produkcyjnego.

Lean i produkcja

7 marnotrawstw w kontekście Lean Management

Sprawdź czym są marnotrawstwa i jak wpływają na funkcjonowanie procesów w organizacji.

Dołącz do naszego newslettera

Uzyskaj dostęp do zniżek, ofert, nowości i profesjonalnych porad od naszych Ekspertów!