JAK ROZWIJAMY FIRMY
PROJEKTOWANIE LAYOUTU
Projektowanie layoutów przestrzeni produkcyjnych
Proces projektowania layoutu hali produkcyjnej to kluczowy element skutecznego planowania i optymalizacji przestrzeni produkcyjnej. Przy projektach optymalizacyjnych celem projektu może być jak najkrótszy przepływ, zwiększenie mocy produkcyjnych, czy odzyskanie powierzchni produkcyjnej i magazynowej.
Realizujemy projekty tworzenia layoutu:
- „od zera” dla nowej hali produkcyjnej oraz przy rozbudowie hali produkcyjnej,
- przy przenoszeniu produkcji do nowej lokalizacji,
- przy optymalizacji realizowanej w obecnej lokalizacji.
+48 12 296 49 31
SYMULATOR 3D
Tworzenie layoutów w środowisku 3D
Oprócz klasycznego projektowania layoutu realizujemy również projekty symulacji layoutu w środowisku symulatora 3D.
Modelowanie 3D umożliwia precyzyjne, matematyczne i wizualne odwzorowanie layoutu hali. Efektem jest cyfrowy model, na którym można testować różne scenariusze i hipotezy optymalizacyjne, bez ingerencji w rzeczywistą produkcję.
Model służy do zaprojektowania docelowego layoutu jeszcze przed reorganizacją produkcji, minimalizując ryzyko kosztownych poprawek wynikających z nieuwzględnionych parametrów lub błędów projektowych. Dzięki symulacji możliwe jest wczesne identyfikowanie anomalii oraz wąskich gardeł, które w przyszłości mogłyby ograniczać wydajność. Na tej podstawie budujemy spójną i realistyczną wizję stanu przyszłego.
TECHNOLOGIA RTLS
Real Time Flow Analysis
Podczas przenoszenia produkcji do nowej lokalizacji lub optymalizacji layoutu w obecnej lokalizacji często wykorzystujemy automatyczny pomiar lokalizacji obiektów oparty na technologii RTLS (Real Time Location System)). Dane pozyskiwane w czasie rzeczywistym stanowią solidną podstawę do podejmowania decyzji projektowych.
Pomiar RTLS umożliwia m.in.:
- wyznaczenie wąskich gardeł systemu produkcyjnego, które powinny zostać wyeliminowane w nowym layoucie,
- identyfikację nieużywanych powierzchni, które mogą zostać odzyskane i wykorzystane dla innych środków produkcji,
- wskazanie potencjału zmiany ustawienia maszyn i urządzeń oraz optymalizacji transportu wewnętrznego,
- monitorowanie cykli produkcyjnych, czasu przebywania pracowników i urządzań transportowych w określonych obszarach, w określonym czasie oraz automatyczne tworzenie map ciepła i wykresów spaghetti, wspierających decyzje dotyczące przepływu, parku maszynowego i jego wydajności.
Pomiary te pozwalają wyciągać wnioski dotyczące doboru optymalnych rozwiązań logistycznych, wpływających na najlepsze możliwe wykorzystanie zasobów ludzkich i transportowych.
Dlaczego warto optymalnie zaprojektować layout?
Optymalizacja transportu wewnętrznego i logistyki wewnętrznej
Logicznie zaprojektowany layout produkcyjny umożliwia optymalizację transportu wewnętrznego i poprawę płynności procesów logistycznych w firmie. Odpowiednie zaplanowanie dróg transportowych pozwala ograniczyć zbędne operacje transportowe, skrócić trasy przepływu oraz zredukować liczbę transportów bez ładunku.
Efektywne wykorzystanie powierzchni produkcyjnej i magazynowej
Dobrze zaprojektowany layout hali produkcyjnej pozwala na maksymalne wykorzystanie dostępnej powierzchni użytkowej. Przekłada się to na wzrost możliwości produkcyjnych i efektywne wykorzystanie przestrzeni magazynowej.
Efektywne wykorzystanie zasobów
Dane pozyskane w procesie projektowania layoutu fabryki stanowią podstawę do optymalnego wykorzystania zasobów przedsiębiorstwa – zarówno infrastrukturalnych, jak i ludzkich. Umożliwia to podejmowanie decyzji opartych na faktach, a nie założeniach.
Optymalizacja i projektowanie procesów produkcyjnych
W przypadku rozbudowy hali produkcyjnej lub magazynowej, reorganizacji maszyn i linii produkcyjnych czy relokacji produkcji, projektowanie layoutu pozwala zaplanować przepływ procesów produkcyjnych w sposób spójny, efektywny i skalowalny.
Symulacja layoutu
i przepływu
Symulacja layoutu i przepływu umożliwia testowanie wielu alternatywnych scenariuszy bez zakłócania pracy rzeczywistego systemu produkcyjnego. Dzięki temu możliwe jest szybkie porównanie setek wariantów i wybór rozwiązania optymalnego pod względem wydajności, kosztów i ergonomii. Wierne odwzorowanie maszyn oraz produktów w layoutach 3D może również pełnić funkcję materiału prezentacyjnego dla klientów i interesariuszy.
Kluczowe w tego typu projektach jest nie tylko zaawansowane oprogramowanie, ale przede wszystkim doświadczenie i wiedza ekspertów z zakresu optymalizacji oraz zarządzania produkcją. Połączenie modeli matematycznych z najlepszymi praktykami operacyjnymi pozwala stworzyć layout, który nie tylko usprawnia procesy, ale staje się także wizytówką nowoczesnej i efektywnej organizacji.
formularz kontaktowy
Skontaktuj się z nami -
zaprojektujemy layout dla Twojej firmy!
Arkadiusz Wzorek
newsletter
Dołącz do naszego newslettera
W CZYM POMAGAMY?
JAK ROZWIJAMY FIRMY?
JAK ROZWIJAMY ZESPOŁY?
LOGOWANIE DO SYSTEMÓW
LUQAM Sp. z o.o. Sp.k.
Kamieńskiego 47
30-644 Kraków
KRS 0000442347
NIP 6793087067
REGON 122736324
LUQAM Sp. z o.o. Sp. k.
Prezes Zarządu – Łukasz Ekiert
Kapitał zakładowy: 250 000 PLN
Znak jakości MSUES potwierdza wysoką jakość usług szkoleniowych i doradczych LUQAM.
