Sprawdź co jest prawdą a co mitem…
10 minut czytania

Prezentujemy mity i fakty na temat FMEA - Sprawdź sam!

Podziel się tym artykułem na

Sprawdź co jest prawdą a co mitem…

Poznaj kilka faktów i mitów na temat metody FMEA!

MIT 1: FMEA robi się tylko raz

To nie tylko mit, ale niestety sytuacja, która zdarza się w rzeczywistości. Zatem wykonujemy analizę FMEA, często przeznaczając na nią dużo czasu i środków i kiedy jest gotowa, a produkt wchodzi do seryjnej produkcji – wędruje do segregatora. I niestety … tam pozostaje. Tak nie powinno być. FMEA powinna być nie tylko dokumentem, który należało wykonać w fazie projektowania i wdrażania wyrobu do produkcji, powinna być przede wszystkim dokumentem żywym. Rolą analizy ryzyka, jaką właśnie jest FMEA – jest zapewnienie, że proces produkcji wyrobu będziemy ciągle ulepszać, a ciężko to zrobić chowając dokument w szafie. Dodatkowo, należy też uwzględnić fakt, że w trakcie występujących problemów jakościowych, czy nawet reklamacji Klienta, FMEA jest jednym z najbardziej podstawowych dokumentów, które należy przeglądać i analizować. Zatem analizę FMEA – jako  dokument – robimy raz, ale pracujemy z nią, modyfikujemy i uzupełniamy w sposób ciągły.

MIT 2: FMEA jest dla Klienta

Mit ten jest często powtarzany, ze względu na wiodącą rolę Klienta. Często organizacja skupia się bardziej na wykonaniu dokumentów, których wymaga Klient, niż na tym czego te dokumenty są podsumowaniem i jaką wartość mają przynieść samej firmie. W przypadku analizy FMEA wartością największą jest wcześniejsze (prewencyjne) przewidzenie problemów i błędów w procesie wytwarzania wyrobu. A następnie wytworzenie odpowiedniego systemu jego nadzoru i kontroli oraz działań zapobiegawczych. Jest to cel jak najbardziej wewnętrzny dla firmy. Stąd analiza przeznaczone jest przede wszystkim dla firmy ją stosującej. Klient jedynie chce się upewnić, że taka analiza powstała i jest dobrej jakości. Stanowi to element profesjonalnej współpracy między Klientem i Dostawcą. Dodatkowo znamionuje dostawców o wysokiej dbałości o jakość, którzy są w stanie spełnić wymagania Klienta i ciągle udoskonalać swój proces produkcji.

MIT 3: FMEA musi być wykonane dla każdego wyrobu

To kolejny mit, z którym można się spotkać. W dużej mierze wynika on z wiodącej roli oraz siły oddziaływania Klienta na organizację, gdzie taka analiza powstaje. Każdy Klient jest bardziej zadowolony kiedy ma „swoją” analizę dla każdego swojego produktu. Często może wywierać presję na dostawcę, aby tak tworzyć FMEA. Jednak wartością nadrzędną z FMEA nie jest wykonanie samego dedykowanego dokumentu dla Klienta. Celem jest określenie ryzyka i działań w ramach analizy procesu wytwarzania wyrobu, do czego lepiej, ze względu na prostotę może nadawać się analiza generalna (zbiorcza). Taką analizę będzie można wykonać wtedy, kiedy pomimo różnorodności wyrobów, przechodzą one przez te same operacje i etapy procesu. Wówczas śmiało można zaproponować analizę FMEA zbiorczą dla grupy (rodziny) wyrobów lub całej linii produktowej. Uwaga – niekoniecznie dla tylko jednego Klienta.

MIT 4: FMEA może zrobić jedna osoba

Czy analizę może zrobić jedna osoba? Tak, może. Jednak, aby analiza była odpowiedniej jakości i przyniosła wartość firmie – nie powinna być wykonywana w taki sposób. Celem analizy jest wykonanie dobrej weryfikacji ryzyka, a nie tylko szybkie wypełnienie formularza. Ciężko wykonać dobrą analizę ryzyka pojedynczej, choćby najmądrzejszej i najbardziej doświadczonej osobie. To właśnie grupa lub zespół FMEA jest jedną z największych wartości w analizie. Tylko wielokrotne spojrzenie z punktu widzenia różnych doświadczeń i specjalizacji daje największe szanse na uwzględnienie istniejącego ryzyka i prawidłowe oszacowanie współczynników, o planowaniu działań korygujących nie wspominając. Interdyscyplinarny zespół to podstawa dobrej analizy.

 

Chcesz dowiedzieć się więcej? Jeśli szukasz praktycznej wiedzy sprawdź ofertę szkoleń Luqam lub weź udział w szkoleniu online!

Podziel się tym artykułem na
Inne artykuły, które mogą Ciebie zainteresować:

    Skontaktuj się z nami: